| Товар/услуги | Код КТРУ | Ед. изм. | Кол-во | Цена за ед. | Стоимость |
|---|---|---|---|---|---|
| Маслоизготовитель модели “МП - 750″ дает возможность изготавливать сливочное масло путем периодического сбивания. Конструкция маслоизготовителя включает сварную прямоугольную раму со стойками, монтированные на нее пульт управления, привод и барабан. Барабан имеет форму цилиндра и производится из нержавейки. Двухскоростной привод приводит барабан во вращение. Боковая поверхность барабана оснащена смотровым окном и люком. Специальные лопасти, приваренные к боковой поверхности барабана изнутри, выполняют сбивание сливок, а в ходе обработки масла создают нужные для равномерного распределения влаги и уплотнения зерна условия. Орошающее устройство позволяет поддерживать постоянный температурный режим при сбивании сливок. Загрузка сливок в барабан производится через люк. Готовность продукта определяется визуально посредством наблюдения через смотровое окно. Промывочная вода и пахта отводятся через патрубок слива. На крышке люка установлен предохранительный клапан, необходимый в случаях образования паров в барабане.Технические характеристики:Геометрическая вместимость барабана, м3 (л) 0,75 (750)Коэффициент загрузки барабана 0,25 – 0,5Частота вращения барабана, об/мин:- 1 скорость- 2 скорость 20±130±1Выход сливочного масла, кг 100 -180Число оборотов барабана, мин-1 не менее 940/1410Мощность электродвигателя, кВт не менее 2,12-3,15Длина, мм 1860Ширина, мм 1390Высота, мм 1800Масса, кг 660Основной материал сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 | 29.53.12.190 | шт | 1 | 402483.33 | 402483.33 |
| Сепаратор – сливкоотделитель, полузакрытого типа с ручной выгрузкой осадка, производительность не менее 5000 л/чОписаниеСепаратор-сливкоотделитель марки полузакрытого типа с ручной периодической выгрузкой осадка предназначен для непрерывного разделения молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от механических примесей и молочной слизи, а также для нормализации молока.Сепаратор выпускается в следующих исполнениях:- станина, чаша и крышка посуды окрашены эмалью, бронзовый тарелкодержатель;- крышка посуды, чаша и тарелкодержатель из нержавеющей стали, устройство нормализации молока, приспособление для обжатия пакета тарелок (исп. 01);- станина, чаша и крышка посуды окрашены эмалью, бронзовый тарелкодержатель, устройство нормализации молока (исп. 02);- станина, и чаша обтянуты нержавеющей сталью, крышка посуды и тарелкодержатель из нержавеющей стали, устройство нормализации молока, приспособление для обжатия пакета тарелок (исп. 03).В комплект поставки входят: сепаратор; магнитный пускатель; комплект запасных частей; приспособления и инструмент.Гарантийный срок - 18 месяцев с даты продажи при условии правильной технической эксплуатации.Технические характеристики сепаратора: Тип сепаратора разделитель, полузакрытого типа, с ручной периодической выгрузкой осадка. Производительность, дм3/ч не менее 5000 Частота вращения барабана, об/мин не менее 6500±120 Время набора барабаном рабочего числа оборотов, мин. 5-8 Объем шламового пространства, л. 3,4 Давление на выходе обрата, МПа (кг/см2) до 0,25 (2,5) Продолжительность непрерывной работы, ч. 2 Количество масла, необходимого для заливки в масляную ванну, л. 3-4 Мощность электродвигателя, кВт не менее 5,5 Технологические характеристики сепаратора: Жирность исходного молока, % 3-5 Кислотность исходного молока, °T 16-18,5 Плотность, кг/дм3 1,026-1,033 Продолжительность хранения молока до сепарирования | 29.53.11.000 | шт | 1 | 899933.33 | 899933.33 |
| Пастеризационно-охладительная установка, производительность не менее 5000л/ч (пластинчатая, паровая) ОписаниеПастеризационно-охладительная установка предназначена для пастеризации и охлаждения молочных продуктов в непрерывном тонкослойном закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса при производстве пастеризованного молока.Оборудование должно иметь сертификат соответствия.Установка пастеризационно - охладительная для молока с применением пара позволяет нагревать, выполнять пастеризацию, выдерживать и охлаждать молоко в тонкослойном закрытом непрерывном потоке при автоматическом контроле и регулировке процесса производства пастеризованного молока. В конструкцию установки входят: пластинчатый теплообменник, насос для продукта, пульт управления, система контролирования и автоматической регулировки процесса, трубопроводы выдерживателя, клапаны и рама. Данная установка компактна с модульной конструкцией и высокой монтажной готовностью. Возможно подогревать продукт до температуры сепарирования, гомогенизации и пастеризации, выдерживать его при температуре пастеризации в течение 20 - 25сек. и охлаждать до температуры 4…6°С. Теплоносителем является - пар, а хладоносителем - ледяная вода.Выполняемые операции- подогрев молока до температуры сепарирования 35-45°С;- подогрев молока до температуры гомогенизации 60-65°С;- подогрев молока до температуры пастеризации 76-80°С;- выдержка продукта при температуре пастеризации 20-25 с;- охлаждение продукта до температуры хранения 4-6°С.Технические характеристики:Производительность, л/час не менее 5000Расход пара, кг/час не менее 120Давление пара, МПа не менее 0,25-0,3Хладоноситель I контура: не менее проточная (оборотная) водаПотребление холода, кВт не менее 160Расход проточной (оборотной) воды, м3/час не менее 7,5-10,0 (10,-15,0)Потребление ледяной воды, м3/час не менее 10,-15,0Давление прото | 29.23.11.350 | шт | 1 | 1949310 | 1949310 |